Plaque de guidage de lumière de forme personnalisée-
Nom du produit : Plaque de guidage de lumière de forme personnalisée-
Épaisseur : 0,7 mm, 0,8 mm, 1 mm, 1,5 mm, 2 mm, 2,5 mm, 2,8 mm, 3 mm, 4 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm
Taille : Personnalisable
Matériel : PMMA, PC, PS
Processus d'émission de lumière : pointage laser, sérigraphie, impression sans sérigraphie, nanoplaque
Avantages : Formes irrégulières personnalisables ;
Uniformité élevée des panneaux ;
Convient pour une utilisation intérieure et extérieure.
- Livraison rapide
- Assurance qualité
- Service client 24h/24 et 7j/7
Présentation du produit
Rina Technology Co., Ltd. est l'un des principaux fabricants et fournisseurs de plaques de guidage de lumière de forme personnalisée en Chine. Bienvenue dans la vente en gros de produits durables en stock ici et obtenez un devis de notre usine. Tous les produits personnalisés sont de haute qualité et à bas prix.
Présentation du produit de plaque de guidage de lumière de forme personnalisée{{0} :
Briser les limites de la forme, libérer le charme de la lumière et de l'ombre




La plaque de guidage de lumière de forme personnalisée-est un nouveau type de composant optique qui s'affranchit complètement des contraintes des plaques de guidage de lumière rectangulaires traditionnelles grâce à des techniques de conception et de traitement optiques spéciales. Sa fonction principale reste la même : utiliser les principes de réfraction, de réflexion et de diffusion de la lumière pour transformer la lumière linéaire émise par les sources de lumière LED à éclairage latéral en une source de lumière à surface uniforme et douce. Cependant, grâce à son principal avantage de « forme personnalisée », il peut parfaitement s'adapter à divers espaces d'installation non standard-et à des besoins de conception personnalisés, offrant une grande liberté pour l'innovation d'apparence et l'optimisation structurelle des produits finaux tout en conservant d'excellentes performances optiques.
Par rapport aux plaques de guidage de lumière standardisées traditionnelles, le plus grand avantage des plaques de guidage de lumière de forme personnalisée- réside dans leur polyvalence de forme. Vous trouverez ci-dessous quelques formes personnalisées courantes et leurs caractéristiques d'application :
Processus de fabrication de plaques de guidage de lumière de forme personnalisée{{0} :
Contrôle de précision pour des performances optiques-de haute qualité
1. Analyse des exigences et conception optique :
Premièrement, en fonction des exigences spécifiques du client, les ingénieurs optiques utilisent un logiciel professionnel pour effectuer la simulation et la conception optiques. Le contenu de la conception de base comprend la détermination des exigences en matière d'épaisseur de substrat et d'indice de réfraction de la plaque de guidage de lumière, ainsi que la conception de la densité de distribution et de la taille des points optiques en fonction des caractéristiques de contour de la forme personnalisée. Dans les zones périphériques complexes ou dans les zones où la lumière est difficile à atteindre, la densité des points doit être augmentée pour garantir une émission de lumière uniforme.
2. Sélection du substrat et pré-traitement :
Les substrats de plaque de guidage de lumière couramment utilisés sont le PMMA et le PC, des matériaux à haute transmission de la lumière, une bonne résistance aux intempéries et une bonne aptitude au traitement. En fonction de la taille et de la complexité de la forme personnalisée, une feuille de substrat appropriée est sélectionnée, suivie d'un pré-traitement, comprenant le nettoyage de la surface et l'élimination de l'électricité statique, garantissant que la surface du substrat est exempte d'impuretés pour éviter d'affecter la précision du traitement ultérieur et les effets optiques.


3. Fabrication de moules de précision (pour le moulage par injection) :
Si la production en série de plaques de guidage de lumière de forme personnalisée-utilise le moulage par injection, un moule de précision doit être réalisé conformément aux dessins de conception. La cavité du moule doit être usinée avec précision selon la forme personnalisée. Simultanément, le motif de points optiques conçu est transféré à la surface du moule par gravure laser ou gravure chimique. La précision du moule détermine directement la précision de la forme et la clarté des points de la plaque de guidage de lumière ; par conséquent, plusieurs essais de moulage et corrections sont nécessaires pendant la fabrication du moule pour garantir la conformité aux exigences.
4. Traitement de moulage :
Le moulage par injection convient à la production de masse. Les particules de substrat pré-traitées sont chauffées et fondues, puis injectées dans un moule de précision. Après refroidissement et solidification, l'ébauche est retirée, ce qui donne une ébauche préliminaire de plaque de guidage de lumière de forme personnalisée -. Pour les petits lots ou les produits de forme très irrégulière, une découpe de précision CNC est utilisée. L'équipement CNC coupe la feuille de substrat selon le chemin de conception, façonnant avec précision la forme personnalisée.
5. Usinage de points optiques :
Si le moulage par injection n'est pas utilisé, un usinage de points optiques est requis sur la surface de l'ébauche moulée de la plaque de guidage de lumière. Les méthodes courantes incluent la gravure au laser (utilisation d'un laser à haute énergie-pour graver un motif de points sur la surface du substrat, offrant une haute précision et une forte contrôlabilité du motif), la sérigraphie (encre d'impression contenant un motif de points sur la surface de la plaque de guidage de lumière, une méthode moins coûteuse-convient aux conceptions de points simples) et la nanoimpression. Pendant le traitement, la profondeur et l'uniformité des points doivent être strictement contrôlées pour éviter une répartition incomplète ou inégale des points.
6. Traitement des bords et renforcement de la surface :
Les plaques de guidage de lumière de forme personnalisée- peuvent présenter des marques de découpe ou des bavures sur leurs bords. Ceux-ci doivent être traités avec des processus de meulage et de polissage pour rendre les bords lisses et plats, tout en améliorant la réflectivité des bords. Par la suite, la surface de la plaque de guidage de lumière subit un traitement de renforcement, tel que la pulvérisation d'un revêtement anti--anti-rayures (pour augmenter la dureté de la surface et éviter les rayures), un revêtement anti--anti-éblouissant (pour réduire la réflexion de la lumière et améliorer le confort visuel) et, dans certaines applications, un revêtement anti--empreintes digitales.
7. Inspection de qualité et emballage :
Après le traitement, un processus rigoureux d'inspection de qualité est mis en œuvre, comprenant : une inspection de la précision de la forme (à l'aide d'une machine à mesurer tridimensionnelle pour vérifier l'écart entre la forme réelle et les dessins de conception), une inspection des performances optiques (à l'aide d'un équipement professionnel pour vérifier des indicateurs tels que l'uniformité lumineuse, la transmission et la cohérence de la température de couleur) et une inspection de la qualité de la surface. Les plaques de guidage de lumière de forme personnalisée-qui ont passé l'inspection sont emballées avec des matériaux anti-statiques pour éviter tout dommage ou contamination par la poussière pendant le transport.
Applications de plaques de guidage de lumière de forme personnalisée{{0} :
Pénétrer de multiples domaines, favoriser l'innovation produit

- Électronique grand public

- Industrie automobile

- Éclairage domestique et commercial

- Publicité, médias et display

TECHNOLOGIE RINA
est une entreprise de haute technologie spécialisée dans la recherche, le développement, la production et la vente de produits à LED optiques et fournit une solution d'éclairage optique en une étape aux clients. Créée en 2011 à Hong Kong, après des années de développement rapide, Rina Tech a installé un bureau et une usine à Shenzhen, et dispose de techniciens professionnels supérieurs et de gestionnaires qualifiés, ainsi que d'une équipe talentueuse pour la recherche et la conception de produits.
De nos jours, nous disposons de machines de découpe laser, d'imprimantes, de machines de découpe de film, d'équipements de moulage par injection, d'ateliers d'assemblage de haut niveau-, de machines propres BM-7 et d'autres équipements avancés.
La production quotidienne de notre usine est supérieure à 80 000 pièces. pour répondre aux besoins du marché national et international. Avec des années d'efforts inlassables, RINA TECH a obtenu le certificat d'enregistrement de l'unité de déclaration en douane de la République populaire de Chine, le certificat national de culture du crédit et a déjà obtenu notre propre marque.
Nous avons réalisé de nombreuses percées dans la recherche et la fabrication et avons
a obtenu beaucoup de bonne réputation auprès des clients d'outre-mer.
Maintenant, nous avons coopéré et sommes devenus partenaires stratégiques de certaines entreprises célèbres telles que LG, Samsung, Lenovo, etc. « Vivre de sincérité, suivre le marché, avancer par spécialité » est notre philosophie éternelle et la devise de l'entreprise est « Bon en production, bon pour la société ».
Nous sommes impatients de coopérer avec vous pour rendre le monde meilleur et un avenir plus brillant !
FAQ
Q1 : Y a-t-il une différence de transmission de la lumière entre une plaque de guidage de lumière de forme irrégulière et une plaque de guidage de lumière ordinaire ?
1. Q : Combien de temps faut-il généralement pour personnaliser une plaque de guidage de lumière de forme personnalisée ?
R : Le temps de personnalisation d'une plaque de guidage de lumière de forme personnalisée-est affecté par divers facteurs. Pour les petits lots de formes simples (telles que des cercles ou des triangles), si la découpe CNC et l'impression en demi-teintes sont utilisées, le délai est généralement de 3-7 jours ouvrables. Pour la production à grande échelle de produits complexes de forme irrégulière nécessitant des moules à injection, le délai de fabrication des moules est d'environ 15 à 30 jours ouvrables. Les délais de production en série ultérieurs dépendent de la quantité commandée, généralement 5 à 10 jours ouvrables. Des délais spécifiques peuvent être ajustés en fonction des besoins du client et des calendriers de production.
2. Q : Quelles sont la taille maximale et l'épaisseur minimale prises en charge pour une plaque de guidage de lumière de forme personnalisée ?
R : La taille maximale dépend principalement des spécifications du substrat et des capacités de l’équipement de traitement. De grandes plaques de guidage de lumière de plusieurs mètres peuvent être réalisées grâce à la technologie d'épissage. La taille maximale d'une seule plaque de guidage de lumière est généralement de 2 440 mm × 1 220 mm. L'épaisseur minimale est liée aux propriétés du matériau et à la complexité de la forme. Le matériau PMMA peut avoir une épaisseur minimale de 0,5 mm, tandis que le matériau PC, en raison de sa meilleure ténacité, peut avoir une épaisseur minimale de 0,7 mm. Cependant, les plaques de guidage de lumière trop fines sont sujettes à la déformation lors du traitement de formes complexes, nécessitant une conception basée sur les besoins réels.
3. Q : Comment le substrat de la plaque de guidage de lumière de forme personnalisée- doit-il être sélectionné pour différents scénarios d'application ?
R : Le substrat PMMA (acrylique) a une transmission lumineuse élevée (supérieure ou égale à 93 %) et un faible coût, adapté à l'éclairage intérieur, aux caissons lumineux publicitaires, à l'électronique grand public et à d'autres scénarios sans exigences particulières de résistance aux intempéries. Le substrat PC a une excellente résistance aux chocs, une résistance aux températures élevées (résistant à une plage de température de -40 degrés à 120 degrés) et une résistance aux intempéries, adaptée aux intérieurs automobiles, aux écrans publicitaires extérieurs, aux équipements industriels et à d'autres scénarios avec des exigences élevées d'adaptabilité environnementale. Si la transmission de la lumière et la flexibilité sont requises, un matériau PET peut être sélectionné, adapté aux scénarios de surfaces incurvées flexibles tels que les appareils portables intelligents.
4. Q : Quelle pourrait être la cause d'une émission de lumière inégale lors de l'utilisation de la plaque de guidage de lumière de forme personnalisée ?
R : Les causes courantes incluent : 1. Une conception de points optiques inadéquate, telle qu'une densité de points insuffisante sur les bords de formes complexes ; 2. Précision insuffisante du traitement des points lors de la fabrication, entraînant des points manquants ou de taille inégale ; 3. Désalignement de la position d'installation de la source lumineuse, ne parvenant pas à s'aligner précisément avec la surface incidente de la lumière-de la plaque de guidage de lumière ; 4. Contamination de poussière ou d'huile sur la surface de la plaque de guidage de lumière, affectant la propagation de la lumière. Ces problèmes peuvent être résolus en optimisant la conception des points, en vérifiant la position d'installation de la source lumineuse et en nettoyant la surface de la plaque de guidage de lumière.
5. Q : Comment effectuer la maintenance et l'entretien quotidiens de la plaque de guidage de lumière de forme personnalisée ?
R : Les précautions d'entretien quotidiennes incluent : éviter de rayer la surface avec des objets pointus pour éviter d'endommager le revêtement résistant aux rayures ; lors du nettoyage, utilisez un chiffon doux et non pelucheux-ou un coton-tige imbibé d'eau propre ou d'un agent de nettoyage spécial pour essuyer délicatement la surface, en évitant l'utilisation de solvants corrosifs tels que l'alcool et l'acétone ; lorsqu'il n'est pas utilisé pendant de longues périodes, stockez-le dans un environnement sec et bien ventilé, en évitant la lumière directe du soleil et les environnements à température et humidité élevées pour éviter le vieillissement ou la déformation du substrat ; évitez d'appliquer une pression excessive lors de l'installation pour éviter les fissures dans la plaque de guidage de lumière.
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