Applications d’analyse et d’inspection des défauts de surface LCD

Les produits électroniques d’aujourd’hui, tels que les ordinateurs et les moniteurs de télévision, utilisent souvent des écrans LCD comme dispositifs d’affichage.

L’écran LCD LCD est également devenu le dispositif d’affichage grand public de nos jours. Cependant, au cours du processus de production, les écrans souffrent souvent d’un certain nombre de problèmes de processus et de qualité dus aux influences environnementales, ce qui entraîne des défauts d’apparence et des défauts du produit. Actuellement, afin de faire la distinction entre les défauts spécifiques et les défauts, les entreprises traditionnelles sont inspectées manuellement, car l’inspection manuelle est souvent un jugement subjectif des défauts et une fois que le temps d’inspection est trop long, la fatigue, la mauvaise inspection et l’inspection manquée se produiront, ce qui entraînera une réduction de l’efficacité du travail.

Tout d’abord, le processus de production des modules de rétroéclairage est relativement élevé et peut généralement atteindre plus de 20%.

Deuxièmement, de nombreux fabricants utilisent encore l’inspection manuelle car l’inspection par vision industrielle n’est pas encore répandue. l’inspection manuelle est coûteuse et nécessite une formation simultanée.

Troisièmement, l’inspection manuelle est très dommageable pour les yeux, entraînant une mobilité élevée du personnel et des difficultés de recrutement; quatrièmement, la stabilité de l’inspection manuelle est relativement faible en raison de facteurs subjectifs, et certains des taux défectueux entraînent des sautes d’humeur élevées et un niveau élevé d’insatisfaction.

Avec le développement de la science et de la technologie, la technologie d’inspection par vision industrielle a été de plus en plus largement utilisée. L’inspection par vision industrielle consiste à utiliser l’image comme moyen ou vecteur de transmission de cible d’inspection et de signal pour extraire des informations utiles de l’image.