Connaissance du polariseur LCD
Jul 07, 2018
Indicateurs techniques de base des polariseurs LCD
Les indicateurs de performance de base des polariseurs LCD sont les suivants: indicateurs techniques de base des performances optiques, de la durabilité, des propriétés de liaison, des propriétés d’apparence et d’autres propriétés spéciales.
Les propriétés optiques des polariseurs comprennent: trois indicateurs de performance principaux: la polarisation, la transmittance et la teinte. D'autres incluent la protection et la transmissivité UV, la réflectance totale et la réflexion diffuse du polariseur semi-transmissif. Indicateur de taux. Dans l'utilisation de produits LCD généraux, il est nécessaire que plus le degré de polarisation et les performances de transmittance sont élevés, mieux c'est. Plus le degré de polarisation et de transmittance est élevé, plus l'efficacité d'affichage du dispositif d'affichage à cristaux liquides est élevée et plus la consommation d'énergie relative est faible. Cependant, pour les produits polarisants classiques teints à l'iode, le degré de polarisation et la transmittance sont contradictoires. Plus le degré de polarisation est élevé, plus le facteur de transmission et la couleur sont faibles. Par conséquent, la lumière polarisée générale est généralement utilisée. La polarisation des films est comprise entre 90% et 99% et la transmittance entre 41% et 44%. Le polariseur universel PLN de marque "Fudi" produit par le dispositif de polarisation Cie., Ltd de Guangdong Fudi Rihe a une polarisation partielle de 97% ou plus et une transmittance de 43%, tandis que les produits PMN moyennement durables et à fort contraste ont une polarisation de 99,9%. Au-dessus, la transmission est de 42% ou plus. L'indice de teinte est principalement destiné à satisfaire les habitudes visuelles des personnes et, en même temps, la déviation de tonalité de couleur du produit polariseur doit être faible pour assurer la cohérence de la tonalité de couleur du produit final de l'écran LCD, principalement déterminée. par les paramètres de coordonnées chromatiques L, a, b du produit polarisant et Leur plage de tolérance de contrôle est utilisée pour identifier, généralement plus la plage de tolérances de contrôle est faible, mieux c'est.
Les spécifications de durabilité des polariseurs comprennent quatre spécifications: résistance à haute température, résistance à la chaleur et à l'humidité, résistance aux basses températures et résistance aux chocs thermiques. Le plus important est l'indice de résistance à l'humidité élevée et faible. La résistance à haute température fait référence à la condition de fonctionnement résistant à la température du polariseur à une température de cuisson constante. Actuellement, selon la qualité technique du polariseur, il est généralement divisé en type général: la température de travail est de 70 ° C × 500 HR; type durable moyen: la température de fonctionnement est de 80 ° C × 500 HR; type de durabilité élevé: la température de fonctionnement est de trois niveaux de 90 ° C × 500H. L'indice de résistance à la chaleur et à l'humidité fait référence à la résistance à la chaleur et à l'humidité du polariseur dans des conditions de température et d'humidité constantes. Il est généralement divisé en trois catégories techniques: les conditions de travail sous chaleur humide sont de 40 ° C × 90% HR × 500 HR; type durable moyen: les conditions de travail en chaleur humide sont 60 ° C × 90% HR × 500 HR; type de durabilité élevé: conditions de travail de la chaleur humide: 70 ° C × 95% HR × 500 HR ou plus. Comme le film PVA de base constituant le film polarisant et l'iode et l'iodure sont des matériaux extrêmement facilement hydrolysables et que l'adhésif sensible à la pression utilisé pour la plaque polarisante se détériore facilement dans des conditions de température et d'humidité élevées, la durabilité du polariseur est élevée . Les indicateurs techniques les plus importants sont les indicateurs de résistance à haute température et à humidité. Si les indicateurs de résistance élevée à la température et à l'humidité passent, d'autres indicateurs de durabilité ne causeront généralement pas de problèmes. Les produits PLN à usage général de marque «Fudi» et les produits PMN à durabilité moyenne sont en mesure de répondre aux exigences des spécifications de durabilité spécifiées dans leurs qualités techniques respectives (voir Figure 2).
Les caractéristiques de liaison du polariseur se réfèrent principalement aux caractéristiques de l'adhésif sensible à la pression du polariseur, comprenant généralement: la force de décollement entre l'adhésif sensible à la pression et le substrat en verre, la force de décollement entre l'adhésif sensible force entre le film et le polariseur et la durabilité de la liaison de l'adhésif sensible à la pression. La force de décollement entre l'adhésif sensible à la pression et le substrat en verre est également appelée force d'adhérence de l'adhésif, qui est l'indice de propriété adhésive le plus important du produit polarisant à cristaux liquides. Cet indice technique est généralement mesuré par la norme EIAJ-ED-2521A de la Japan Electromechanical Industry Association, exprimée en g / 25 mm. Généralement, la force de décollement de l'adhésif sensible à la pression du polariseur LCD sur le substrat en verre est spécifiée comme étant de 500 g / 25 mm ou plus. La limite supérieure de l'utilisation réelle est généralement de 1000 g / 25 mm ou moins. Il existe des exemples pratiques montrant que lorsque la force de décollement de l'adhésif sur le substrat en verre est inférieure ou égale à 500 g / 25 mm, le film polarisant est automatiquement décollé et déformé après collage sur la surface de l'écran en verre. Les caractéristiques techniques des performances d’apparence du polariseur se réfèrent principalement à la planéité de la surface et au nombre de défauts d’apparence du produit polarisant. Ces indicateurs techniques affectent principalement le taux d'utilisation du produit polarisant dans le patch. Ces indicateurs techniques ont généralement des réglementations techniques relativement cohérentes dans l'industrie des polariseurs, généralement 15 points en dessous de chaque produit polarisant (500 × 1000 mm) et moins de 150 µm. Comme l'inspection visuelle finale des produits polariseurs est effectuée par inspection visuelle manuelle, dans le processus de production en série des produits polarisants, la distribution des défauts d'apparence aura une certaine distribution discrète et chaque entreprise de production de polariseurs adopte un certain degré. La différence entre la spécification de contrôle interne et la spécification de livraison garantit la qualité de la livraison. Cependant, il convient de noter que, étant donné que 150 μm est déjà proche de la limite minimale de discrimination visuelle de l’œil humain, en particulier dans les processus de production industrielle, les inspecteurs ressentiront une fatigue visuelle pendant une longue période de fonctionnement. point d'inspection standard est plus raisonnable. Digne de confiance.
Principaux facteurs affectant les performances des polariseurs LCD
Les principaux facteurs affectant les performances des polariseurs sont liés aux indicateurs de performance de base des polariseurs.
Les principaux facteurs influençant les performances optiques des polariseurs incluent: la sélection des matériaux de film polarisant, la sélection des matériaux de teinture, la teinture des films polarisants, la sélection des conditions de traitement pour l'étirement et les limites des capacités de l'équipement. Celles-ci sont toutes liées à la technologie de base de la production de polariseurs. Par conséquent, le choix de ces matériaux et conditions de traitement est très prudent pour les fabricants de polariseurs et ne sera généralement pas facilement modifié. Une fois que les produits de la société de production de polariseurs sont approuvés par le client, l’entreprise de production de polariseurs adoptera des mesures strictes de gestion de la qualité de la production afin d’assurer la stabilité des performances optiques du polariseur.
Les indicateurs techniques de durabilité des produits polarisants comprennent en fait deux aspects des indicateurs de durabilité: la durabilité du film polarisant et la durabilité de l'adhésif sensible à la pression. Les principaux facteurs influençant la durabilité des films polarisants comprennent: la sélection de matériaux de base pour les films polarisants, la sélection des matériaux de teinture, la teinture des films polarisants, les étirements et les procédés de mélange. En général, plus le poids moléculaire du film de PVA sélectionné pour le polariseur est élevé, plus le rapport d'étirage est élevé, meilleure est la durabilité du film polarisant et vice versa. Dans le même temps, meilleur est le degré de coloration du film polarisant dans le processus de production, plus la capacité anti-solution du colorant utilisé est grande, meilleure est la durabilité du film polarisant, donc la durabilité du polariseur à base de colorant est bien meilleur que celui du polariseur teint à l'iode. La durabilité du produit. Les principaux facteurs affectant la durabilité des adhésifs sensibles à la pression sont notamment le choix de la formulation adhésive, le choix du solvant liant, le choix des conditions de mélange, le choix des conditions de séchage et les conditions de stockage du liant. s Choix. Il convient de noter que l’indice de durabilité de l’adhésif est un indicateur complet, dont l’impact est multiple, et c’est une autre technologie de base pour la production de polariseurs. Généralement, le fabricant du polariseur détermine les conditions de traitement de l'adhésif. Après cela, il ne sera pas facile de changer et aura des exigences strictes en matière de gestion de la qualité des processus, sinon cela causera facilement de mauvais produits par lots.
Les principaux facteurs affectant les performances d’apparence des polariseurs sont également multiples. Principalement: conditions de purification environnementale pour la production de polariseurs, sélection de matériaux pour la production de polariseurs, conditions d'équipement pour la production de polariseurs, flux de procédés et formulation de procédés pour la production de polariseurs, conditionnement de polariseurs, stockage Environnement de stockage et méthodes de traitement. En bref, le polariseur est un produit très "grinçant" qui doit être soigneusement stocké et utilisé, sinon il risque de provoquer facilement des défauts de surface tels que des creux de surface, des points noirs et un gauchissement.







